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國外早在80年代就有成功運用(yòng)穩定塘技術處理(lǐ)滲濾液的(de)西安心生産性處理(lǐ)廠(HowardRobison,1992),滲濾輸用(yòng)英國在1983年建成的(de)液運BrynPostey填埋場(chǎng)滲濾液處理(lǐ)廠,運用(yòng)曝氣氧化(huà)塘技術處理(lǐ)滲濾液。爲更務該氧化(huà)塘有效庫容1000m,好服由高(gāo)密度聚乙烯材料(HDPE膜)作防滲襯底,西安心采用(yòng)兩台表面曝氣機進行曝氣,滲濾輸用(yòng)滲濾液小水(shuǐ)力停留時(shí)間10d,液運滲濾液處理(lǐ)量D-150m/d。爲更務此系統自1983年開始運行,好服滲濾液CODcr和(hé)BOD5分(fēn)别達24000mg/L和(hé)10000mg/L,西安心F/M爲0.05~0.3kg[BOD5]/kg[MLSS]·d)時(shí),滲濾輸用(yòng)CODcr去除率達97%。液運
反滲透經常用(yòng)于滲濾液的(de)爲更務後處理(lǐ)中,因其能夠去除中等分(fēn)子量的(de)好服溶解性有機物(wù),國内早期利用(yòng)醋酸纖維膜進行的(de)試驗表明(míng),CODcr的(de)去除率可(kě)以超過80%,雖然在運行過程中有膜污染的(de)問題,但反滲透工藝作爲後處理(lǐ)工藝設在生物(wù)預處理(lǐ)後或物(wù)化(huà)法之後,負責去除低分(fēn)子量的(de)有機物(wù)、膠體和(hé)懸浮物(wù),可(kě)以提高(gāo)處理(lǐ)效率和(hé)膜的(de)使用(yòng)壽命[5]。根據Ehrig在1989年的(de)研究,一級反滲透工藝可(kě)使CODcr、BOD5和(hé)有機鹵代物(wù)(AOX)的(de)去除率達到80%,但是氨氮和(hé)氯離子的(de)去除率要達到較高(gāo)水(shuǐ)平則至少需要二級反滲透工藝。
活性炭吸附
活性炭吸附工藝适用(yòng)于處理(lǐ)填埋時(shí)間長(cháng)的(de)或經過生物(wù)預處理(lǐ)後的(de)滲濾液,它能去除中等分(fēn)子量的(de)有機物(wù)質。20世紀70年代在歐洲的(de)實驗室研究表明(míng),CODcr的(de)去除率爲50%-60%,若用(yòng)石灰石作預處理(lǐ),去除率可(kě)高(gāo)達80%,而活性炭處理(lǐ)了(le)140床後去除效率将明(míng)顯下(xià)降。在生産性試驗中,由于滲濾液水(shuǐ)質水(shuǐ)量多(duō)變等原因,出現了(le)去除效率下(xià)降和(hé)活性炭被大(dà)量污染的(de)現象。
過氧化(huà)氫作氧化(huà)劑時(shí)因爲可(kě)以去除硫化(huà)氫而主要用(yòng)來(lái)除臭氣,加藥量一般每一份溶解性的(de)硫要投加1.5~3.0份的(de)過氧化(huà)氫。用(yòng)化(huà)學氧化(huà)法處理(lǐ)滲濾液的(de)研究還(hái)處在實驗室階段,主要的(de)問題是處理(lǐ)費用(yòng)太高(gāo),但對(duì)于垃圾填埋場(chǎng)封場(chǎng)後所産生的(de)小水(shuǐ)量、低含量的(de)難降解滲濾液處理(lǐ)還(hái)是有一定意義的(de)。