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廢鋼是一種循環再生資源
鋼材——成型——使用(yòng)——報廢,每8-30年一個(gè)輪回,可(kě)無限循環反複使用(yòng),且自然損耗很低。每用(yòng)1t廢鋼,可(kě)減少1.7t精礦粉的(de)消耗,同時(shí)減少4.3t原礦的(de)開采和(hé)2.6t鋼鐵尾礦渣的(de)排放。
此外多(duō)用(yòng)廢鋼,少用(yòng)鐵礦石,是當前鐵礦石價格居高(gāo)不下(xià)情況下(xià),緩解這(zhè)種困境的(de)重要舉措,增加廢鋼鐵供應能力是緩解對(duì)鐵礦石依賴的(de)重要途徑。
4、廢鋼是一種重要煉鋼資源
廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他(tā)再生資源不同,不會随著(zhe)循環次數的(de)增加而降低理(lǐ)化(huà)性能指标,降低産品質量。某種意義上,煉鋼就是鋼水(shuǐ)淨化(huà)過程,相對(duì)于原生資源鐵礦石,廢鋼是一種優質煉鋼資源,也(yě)是可(kě)以替代逐步走向枯竭的(de)鐵礦石資源的(de)一種優質原料資源。
故而,行業應逐步鼓勵提高(gāo)廢鋼比,積極廢鋼回收,在高(gāo)昂鐵礦石價格和(hé)低碳經濟發展要求下(xià),占得(de)先機。
廢鋼的(de)回收工作量比較大(dà),尤其是大(dà)尺寸的(de),運送更是不便。一般的(de)方法是将不易入爐、運送、分(fēn)選的(de)大(dà)尺寸、特殊形狀的(de)廢鋼進行破碎。具體的(de)方法有:氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機破碎等方法。(1)氣割法:
處理(lǐ)大(dà)型廢鋼需用(yòng)氣割法破碎。常用(yòng)的(de)有乙炔氣割、氧氣氣割和(hé)等離子氣割等。
(2)落錘法:
對(duì)鑄鐵件,如鋼鐵模、鐵水(shuǐ)包中的(de)殘餘廢鐵,帶生鐵的(de)渣等脆性易碎物(wù)一般用(yòng)落錘法砸碎。落錘法是通(tōng)過一定重量的(de)重錘(通(tōng)常重5-10噸)從高(gāo)處落下(xià),靠落錘釋放的(de)重力勢能,将擊中物(wù)破碎來(lái)實現的(de)。一般砸碎作業需要對(duì)周邊環境做(zuò)周密的(de)保護措施,防止碎片飛(fēi)出傷人(rén)、傷物(wù)。
(3)爆破法:
隻有在處理(lǐ)大(dà)型的(de)廢鋼鐵物(wù)件(如:軋輥、大(dà)型錠模、凝固在盛鋼桶或鐵水(shuǐ)包中的(de)大(dà)塊鋼鐵等)時(shí),才采用(yòng)爆破法。此類作業應由爆破專業人(rén)員(yuán)來(lái)完成。通(tōng)常在用(yòng)混凝土澆灌的(de)或裏邊用(yòng)鋼錠模砌鋪的(de)專門坑内進行爆破,坑上用(yòng)大(dà)塊的(de)厚鋼闆蓋嚴。
(4)剪切法:
當廢鋼的(de)尺寸或厚度較大(dà)時(shí),打包非常困難,要想使其成爲合适的(de)爐料,便需用(yòng)剪切的(de)方法把它切成短段。近年來(lái)主要采用(yòng)液壓剪切機、剪切機的(de)規格尺寸、剪切能力已标準化(huà)、系列化(huà)了(le)。一般是通(tōng)過上料輥道或吊車上料,将廢鋼送到剪切口前,經側向推闆預壓後,由剪切機的(de)(液壓傳動)垂直下(xià)刀(dāo)片來(lái)完成剪切。圖2所示爲某工廠的(de)1000噸剪切機工作原理(lǐ)圖,表示了(le)剪機從靜止狀态圖2(a),側推闆A、B打開上料圖2(b),側推闆預壓緊圖2(c),上壓闆C壓下(xià),同時(shí)輔助壓闆E壓緊圖2d,上剪切刃D下(xià)降剪切開始,輔助壓闆E打開,剪切動作完成圖2(e),剪機複位,準備下(xià)個(gè)周期剪切圖2(f)。這(zhè)種剪切機能處理(lǐ)大(dà)部分(fēn)重型材料,包括汽車,船舶廢鋼、梁、管和(hé)結構廢鋼等。
(4)破碎法:
廢鋼破碎生産線是利用(yòng)錘頭高(gāo)速旋轉産生的(de)動能進行廢鋼破碎,在破碎中可(kě)将廢鋼鐵表面的(de)鐵鏽、油漆等表面污物(wù)剝離,再在磁選設備的(de)作用(yòng)下(xià),可(kě)得(de)到一定塊度規格的(de)純淨的(de)破碎鋼。它對(duì)處理(lǐ)未分(fēn)類混雜(zá)的(de)低質廢鋼和(hé)報廢小汽車,作用(yòng)尤其明(míng)顯,是當前改善廢鋼質量現實的(de)工具。