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甯夏焦爐煤氣鍋爐高(gāo)分(fēn)子脫硝廠家
大(dà)家都知道SNCR脫硝的(de)效率隻有50%,而高(gāo)分(fēn)子脫硝的(de)焦爐效率可(kě)以達到85%,但是煤氣當一些鍋爐或者是窯爐要求降到520以下(xià)的(de)時(shí)候,這(zhè)兩
種脫硝工藝單獨使用(yòng)就顯得(de)很吃(chī)力,高(gāo)分(fēn)子脫硝還(hái)好一點,脫硝sncr脫硝是甯夏肯定不行的(de),那麽有沒有一種脫硝工藝,焦爐可(kě)以穩定達到50以
下(xià)呢(ne),那就是鍋爐高(gāo)分(fēn)聯合脫硝工藝,SNCR聯合scr脫硝工藝就可(kě)以輕松的(de)脫硝将氮氧化(huà)物(wù)降到50以下(xià),下(xià)面爲大(dà)家詳細的(de)甯夏介紹一下(xià)。
SNCR/SCR混合工藝的(de)運行特性參數可(kě)以達到40%-80%的(de)脫硝效率,氨的(de)煤氣逃逸小于5~l0ppm。
理(lǐ)論上,SNCR工藝在脫除部門NOx的(de)脫硝同
時(shí)也(yě)爲後面的(de)催化(huà)法脫硝提供所需要的(de)氨。有關NOx的(de)控制方法從燃料的(de)生ming周期的(de)三個(gè)階段入手,分(fēn)燃燒前、燃燒中和(hé)燃燒後。
SNCR體系可(kě)向SCR催化(huà)劑提供充足的(de)氨,但是控制氨的(de)分(fēn)布以适應NOx的(de)分(fēn)布的(de)改變卻長(cháng)短常難題的(de)。近幾年來(lái)選擇性催化(huà)還(hái)
原煙(yān)氣脫硝技術(SCR)發展較快(kuài),在歐洲和(hé)日本得(de)到了(le)廣泛的(de)應用(yòng),目前氨催化(huà)還(hái)原煙(yān)氣脫硝技術是應用(yòng)*的(de)技術。
所以在guo際上把燃燒中NOx的(de)所有控制措施統稱爲一次措施,把燃燒後的(de)NOx控制措施統稱爲二次措施,又稱爲煙(yān)氣脫硝技術。
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HNCR高(gāo)分(fēn)子脫硝工藝是一種爐内脫硝技術,它采用(yòng)粉體氣相自動輸送系統,在爐體煙(yān)氣出口處及爐膛高(gāo)溫區(qū)選擇幾處合适的(de)位置打孔将高(gāo)分(fēn)子脫硝劑噴入,在合适反應溫度區(qū)将NOX還(hái)原成N2和(hé)H2O。
衆所周知,傳統的(de)SNCR脫硝工藝脫硝效率一般在50-60%,而高(gāo)分(fēn)子脫硝工藝脫硝效率在85%以上,和(hé)傳統的(de)SNCR脫硝工藝相比,高(gāo)分(fēn)子脫硝工藝不利用(yòng)氨來(lái)還(hái)原NOX,
因此工藝設計上也(yě)無需考慮運輸和(hé)存儲所帶來(lái)的(de)問題,因此HNCR高(gāo)分(fēn)子脫硝工藝在性上大(dà)大(dà)提高(gāo),錳和(hé)稀土元素等化(huà)合物(wù)組成的(de)催化(huà)劑及其助劑,
借助稀土元素增加催化(huà)劑的(de)活性,催化(huà)劑借助介孔結構的(de)複合載體強化(huà)加氫還(hái)原活性完成加氫脫硝過程,降煤炭燃燒後廢氣中的(de)有害氣體NOX的(de)排放量。
本公司研發的(de)幹法脫硝技術并以其“投資少,xiao果好,安裝簡單,運行成本低”等特點被迅速推廣應用(yòng),該技術是采用(yòng)粉體輸送
設備将脫硝劑噴入爐膛或者煙(yān)道溫度在850℃-1000℃的(de)區(qū)域,被高(gāo)溫ji活氣化(huà)後,與煙(yān)氣中的(de)NOx發生還(hái)原反應,将NOX還(hái)原成氮氣和(hé)水(shuǐ)從而實現脫除NOX的(de)目的(de)。同時(shí)可(kě)根據企業排放指标,來(lái)調整試劑用(yòng)量,達到脫硝的(de)目的(de)。